Spawarka transformatorowa
Służy do wytworzenia łuku elektrycznego pozwalającego na stopienie matali żelaznych i połączenie ich z metalem o podobnych właściwościach. Zawiera transformator zasilany napięciem 230 V lub 400 V. Dostarcza on prąd o niskim napięciu, ale dużym natężeniu. Jeden z biegunów transformatora jest połączony z zaciskiem masy, a drugi z zaciskiem elektrody. Standardowo można nią spawać metodami MIG/MAG oraz MMA.

Spawarka inwertorowa
Może być zasilana napięciem 230 V lub 400 V. Generalna zasada działania inwertora to przetworzenie częstotliwości prądu pobieranego z sieci. Dzięki znacznemu zwiększeniu częstotliwości, możliwe jest uzyskanie wysokich prądów spawania ze stosunkowo niewielkich transformatorów, a zaletami tego rodzaju spawarek są niewielka waga i małe gabaryty. Standardowo można nimi spawać metodami MMA (elektrodą otuloną) oraz TIG.
Główne zalety tej technologii to:

• dużo niższa waga (nawet do kilkudziesięciu kilogramów)
• doskonałej jakości, stabilny prąd - a co za tym idzie lepszej jakości spoiny
• możliwość bezproblemowej pracy na długich przedłużaczach.
• stabilne spawanie na agregatach
• łatwość przenoszenia
• w przypadku przegrzania, schłodzenie urządzenia następuje w ciągu 2-3 minut (w transformatorowych nawet do 15min.)

Materiały spawalnicze (spoiwa spawalnicze)
Materiały spawalnicze to wszelakie materiały, które podczas spawania ulegają stopieniu, a po skrzepnięciu tworzą spoinę. Są to elektrody otulone, druty spawalnicze i inne.

Średnice elektrod i natężenie prądu w zależności od grubości spawanego materiału

Grubość materiału (mm)	Średnica elektrody (mm)	Natężenie prądu (A)
0,8-1,4	1,6	35-52
1-2	2	52
2-3	2,5	75-100
3-4	3,2	100-135
4-10	4	135-175

Cykl pracy
Cykl pracy jest to drugi, a zarazem najważniejszy parametr , na jaki powinniśmy zwrócić uwagę przy zakupie spawarki!

Cykl pracy urządzenia jest procentowanym podziałem 10 minut na czas, przez który urządzeniem można spawać ze znamionową wartością prądu spawania i konieczny czas przerwy w pracy.

Np. 35% cykl pracy:

Nadmierne wydłużenie cyklu pracy urządzenia może spowodować uaktywnienie się układu zabezpieczenia termicznego.

Przyjmuje się, że podstawowym cyklem pracy, jaki powinna posiadać typowa spawarka przeznaczona do pół-profesjonalnej pracy to 35% .

Należy też pamiętać, że cykl pracy zwiększa się wraz ze zmniejszaniem prądu spawania w maszynie.
np. Spawarka Invertec V270S przy 270A ma cykl pracy 35% , a przy 200A już 100% !

Jest to bardzo ważne, aby przed zakupem dokładnie sprawdzić cykl pracy spawarki. Ponieważ co z tego, że kupi się tanio spawarkę 170A jeżeli jej cykl pracy wyniesie ledwo 7% ( standard w marketach! ) - przy takich parametrach nawet z elektrodą 2,5mm będą występować problemy.

Pamietaj! Nie kupuj spawarek w których cykl pracy nie jest podany!